絮凝劑聚丙烯酰胺新價(jià)格 

一級(jí)處理
　　 重力法
　　其原理是利用油水比重差異使油上浮，達(dá)到油水分離的目的。可以去除廢水中粒徑大于60 μm 油滴。基于重力分離原理的油水分離裝置種類(lèi)繁多。zui常用的為平板式隔油池，處理效率約為60% ～ 80%，出水中含油量約為100 ～ 200 mg /L［3］。池型zui簡(jiǎn)單操作方便，處理水量大，除油效率穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低，但占地面積大，受水流不均勻性影響。
　　絮凝法
　　絮凝過(guò)程是乳化含油廢水處理的重要單元，用以去除油和懸浮雜質(zhì)過(guò)程中投加的絮凝劑對(duì)細(xì)分散和乳化油具有破穩(wěn)、凝聚和吸附“架橋”作用，將油粒間Zeta 電位降低，分散的微粒聚集成較大絮體，從水中分離出來(lái)。用于含油廢水處理既有無(wú)機(jī)絮凝劑也有有機(jī)絮凝劑。傳統(tǒng)絮凝劑如鋁鹽和鐵鹽等，投加量大、污泥產(chǎn)生量多，逐漸被近年來(lái)出現(xiàn)的高分子絮凝劑取代。無(wú)機(jī)高分子絮凝劑如聚硫酸鐵、聚氯化鋁等，有機(jī)高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等具有用量少、效率高的特點(diǎn)，逐漸成為主流。目前絮凝劑的發(fā)展方向有可能是無(wú)機(jī)物、有機(jī)物進(jìn)行共聚而生成的一種新型高聚物，使它既具有中和電荷作用，又具有長(zhǎng)鏈大分子強(qiáng)烈網(wǎng)捕作用而成為新生代的高效混凝劑。絮凝法處理含油廢水，在適宜條件下COD 的去除率可達(dá)50% ～87%，油去除率可達(dá)80% ～ 93%，但存在廢渣及污泥多和難處理的問(wèn)題［4，5］。

水處理領(lǐng)域。
PAM聚丙烯酰胺在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中。PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，PAM主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM代替無(wú)機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。工業(yè)廢水處理，特別是對(duì)于懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠(chǎng)廢水，電鍍廠(chǎng)廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果zuihao。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。
石油采油領(lǐng)域。在石油開(kāi)采中，PAM主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開(kāi)采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。目前我國(guó)油田開(kāi)采已經(jīng)步入中后期，為提高原油采收率，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田和勝利油田已經(jīng)開(kāi)始廣泛采用聚合物驅(qū)油技術(shù)。
造紙領(lǐng)域。PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。
紡織領(lǐng)域在紡織工業(yè)中，PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷線(xiàn)率；PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時(shí)，PAM可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，PAM還可以用于紡織印染污水的高效凈化。
　　氣浮
　　氣浮法除油，其原理是在含油廢水中引入氣體，使水中的乳化油粒粘附在所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，從而回收水中的廢油［6］。氣浮法可以去除廢水中粒徑大于10 μm 油滴。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學(xué)性質(zhì)。氣浮法效果較好，工藝成熟，但占地面積大，藥劑量大，浮渣難處理。
　　(1) 溶氣氣浮法。所謂溶氣氣浮法，即加壓將空氣溶于污水中，隨后再降壓析氣。根據(jù)加壓的方式和氣體流動(dòng)情況又分為四種:全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式。選擇何種方式處理取決于污水的特點(diǎn)及能耗降低兩方面的綜合考慮:對(duì)于含油量較低的廢水，所需浮選池的容積小，可選擇全流加壓式及部分原水式;原水需預(yù)混凝和原水含油量較高的，可選擇回流式;壓氣式溶氣氣浮工藝的停留時(shí)間zui短，可通過(guò)特殊的噴嘴、多孔板或圓盤(pán)，在含油廢水中壓入氣體。
　　(2) 葉輪氣浮法。葉輪吸氣浮選法是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的吸氣作用而進(jìn)行的氣浮法處理工藝。氣浮池中心葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在固定的蓋板下形成負(fù)壓，從旁設(shè)氣管吸入空氣，進(jìn)入水中的空氣與循環(huán)水流被葉輪充分?jǐn)嚢?，成為?xì)小的氣泡甩出導(dǎo)向葉片外面，經(jīng)整流板穩(wěn)流后，氣泡垂直上升進(jìn)行氣浮，將其應(yīng)用于含油污水的凈化時(shí)，除油率可達(dá)80%。然而，葉輪浮選機(jī)存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜，維修不便，能耗較高的缺點(diǎn)，它的應(yīng)用因此存在一定的局限性。
　　(3) 射流浮選法。射流浮選機(jī)是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型含油污水處理設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與葉輪機(jī)接近，工作原理是利用噴射泵，當(dāng)水或凈化水從噴嘴高速?lài)姵鰰r(shí)，空氣在噴嘴的吸入室即形成負(fù)壓吸入，在混合段，水高速通過(guò)時(shí)，攜帶的氣體被剪切成微細(xì)氣泡;在浮選室，油珠隨著附著其上的氣泡上浮，將油渣帶至水面除去。射流泵代替了旋轉(zhuǎn)葉輪，這樣可用一個(gè)水泵提供動(dòng)力，節(jié)省了能耗，僅相當(dāng)于葉輪浮選的二分之一，產(chǎn)生氣泡直徑小，且制造安裝簡(jiǎn)單、維修方便、操作安全，具有很大的研究和應(yīng)用前景

絮凝劑聚丙烯酰胺新價(jià)格

非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線(xiàn)性高聚物。由于其具有特殊的基團(tuán)，便賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結(jié)、成膜、凝膠、穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)，采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時(shí)PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達(dá)到凈化污水的目的。也可用于自來(lái)水的凈化，尤其是和無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用，在水處理中效果zuijia。
應(yīng)用：
1、廣泛用于工業(yè)廢水處理、對(duì)于懸浮顆粒、較粗、濃度高、離子帶陽(yáng)電荷、水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠(chǎng)廢水，冶金廢水，洗煤廢水等的污水處理效果zuihao。
2、用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運(yùn)用。
3、用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
4、用于造紙工業(yè)。一是提高填料、顏料等存留率；二是提高紙張的強(qiáng)度（包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度）。另外，還可以提高紙張抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺(jué)和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。
兩性離子
兩性離子聚丙烯酰胺是由乙烯酰胺是和乙烯基陽(yáng)離子單體丙烯酰胺單體，水解共聚而成。分子鏈上既有陽(yáng)電
荷，又有陰電荷的兩性離子不規(guī)則聚合物。