絮凝劑聚丙烯酰胺pam價(jià)格

二級(jí)處理
　　活性污泥法
　　活性污泥法是借助曝氣或機(jī)械攪拌，使活性污泥均勻分布于曝氣池內(nèi)，微生物壁外的粘液將污水中的污染物吸附，并在酶的作用下對(duì)有機(jī)物進(jìn)行代謝轉(zhuǎn)化［8］。這一過程中，微生物以污染物為碳源和營養(yǎng)源得到良好生長繁殖，同時(shí)污水亦被無害化處理［9］。
　　生物膜法
　　(1) 生物轉(zhuǎn)盤利用轉(zhuǎn)盤非常大的比表面積，在低能耗條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高效曝氣和水、膜之間有效接觸;盤片表面附著的膜狀微生物在其代謝過程中對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行了無害化降解［29］。
　　(2) 生物流化床處理技術(shù)是借助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態(tài)化，同時(shí)進(jìn)行去除和降解有機(jī)污染物的生物膜法處理技術(shù)。

聚丙烯酰胺（Polyacrylamide）簡稱PAM，由丙烯酰胺單體聚合而成，是一種水溶性線型高
分子物質(zhì)。單體丙烯酰胺化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，在雙鍵及酰胺基處可進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，采用不同的工藝
，導(dǎo)入不同的官能基團(tuán)，可以得到不同電荷產(chǎn)品：陰離子、陽離子、非離子、兩性離子聚丙烯酰胺。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)百萬以上沿鍵狀分子有若干官能基團(tuán)，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團(tuán)的特性分為陰離子型（如--COOH--SO3H--OSO3H等）陽離子型（如--NH3OH--NH2OH-CONH3OH)和非離子型。
 
      產(chǎn)品外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機(jī)溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時(shí)易分解產(chǎn)中氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃1.302。玻璃化濕度153℃，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動(dòng)性。
　　膜分離法
　　利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離［10］?？梢匀コ龔U水中粒徑小于60 μm 油滴。作為一種新型的分離技術(shù)，膜分離技術(shù)既能對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時(shí)具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點(diǎn)，因此在廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，并顯示了廣闊的發(fā)展前景。膜法進(jìn)行油水分離的特征是:① 純粹的物理分離，不需要加入沉淀劑。② 不產(chǎn)生含油污泥，濃縮液焚燒處理。③ 雖然廢水中油分濃度變化幅度大，但透過流量和水質(zhì)基本不變，便于操作。④膜法一般只需壓力循環(huán)廢水，設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，特別適合于高濃度含油廢水的處理。在含油廢水處理中應(yīng)用的膜分離過程主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(ＲO)［11-14］。
　　(1) 微濾。微濾技術(shù)是目前所有膜技術(shù)中應(yīng)用zui廣泛的一種膜分離技術(shù)。其過濾原理和普通過濾相似，屬于篩網(wǎng)過濾，即在靜壓差作用下，小于膜孔的粒子則被截留到膜面上，使大小不同的組分得以分離［15-18］。微濾主要用于過濾0． 1 ～ 10 μm 大小的顆粒、細(xì)菌、膠體［19］。微濾法處理含油廢水時(shí)，主要濾掉廢水中大顆粒物質(zhì)及固體懸浮物。微濾具有操作壓力低，對(duì)水質(zhì)的適用性強(qiáng)、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。但微濾膜用于含油廢水的處理還處于工業(yè)試驗(yàn)階段，這主要是因?yàn)?① 初期投資成本高。② 膜的再生清洗工作困難。③ 在減少清洗次數(shù)的情況下，如何長時(shí)間維持膜通量的穩(wěn)定性。大量研究表明，微濾方法處理含油廢水工業(yè)應(yīng)用是有很大發(fā)展前景的，但關(guān)鍵在不斷研究解決以上3 個(gè)方面的問題。
　　(2) 超濾。超濾又稱為超過濾，其分離原理一般認(rèn)為是篩分過程。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的［20］。超濾分離也屬于壓力驅(qū)動(dòng)膜，其孔徑范圍為0． 05 ～ 1 nm，用于分離可溶性聚合物、生物分子、分散體和膠體［21-24］。超濾膜對(duì)含油廢水的處理效果與含油廢水的性質(zhì)相關(guān)。但超濾膜也有相當(dāng)?shù)牟蛔阒?，這主要表現(xiàn)在:① 小分子物質(zhì)能夠透過膜，所以對(duì)COD 和BOD 的去除率不高。② 界面活性成分透過會(huì)把油分帶到透過液。③ 膜的污染和清洗還有待研究［25，26］。
　　(3) 反滲透。反滲透是在濃液的一邊加上比自然滲透壓更高的壓力，扭轉(zhuǎn)自然滲透方向，把濃液中的溶劑壓到半透膜的另一邊的稀溶液中，用于從溶液中清除溶解的溶質(zhì)的一種分離法。反滲透膜的孔徑＜ 1nm，水分子能自由的通過這些孔，但溶解的離子和有機(jī)溶質(zhì)不能。這些溶質(zhì)或是被膜表面截留或是被水相的比膜表面更強(qiáng)的吸附作用吸引。由于膜、溶質(zhì)和溶劑間的相互作用，水分子選擇性吸附于溶劑-膜的界面使分離得以實(shí)現(xiàn)。與超濾相比，反滲透可用以分離分子大小大致相同的溶劑和溶質(zhì)，對(duì)于COD 和BOD 的去除率也大為提高。但反滲透所需的工作壓力高，一般大于2． 8 MPa。反滲透膜很容易被污染，導(dǎo)致廢水處理效果和膜通量下降。因此進(jìn)入反滲透裝置的廢水一般都要經(jīng)過預(yù)處理，達(dá)到一定的指標(biāo)以后才可進(jìn)入。

絮凝劑聚丙烯酰胺pam價(jià)格

陽離子聚丙烯酰胺
 
       陽離子聚丙烯酰胺在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，它通常會(huì)比陰離子或非離子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄潔污水的性能主要是通過電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負(fù)的電荷，具有除濁、脫色功能。在酒精廠、味精廠、制糖廠、肉制品廠、飲料廠、印染廠的等廢水處理中用陽離子聚丙烯酰胺要比
用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。
 
       陽離子聚丙烯酰胺適用高速離心機(jī)、 帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等污泥脫水機(jī)械，具有形成絮團(tuán)速度快，絮團(tuán)粗大，耐擠壓和剪切、成團(tuán)性好，易與濾布剝離等特點(diǎn)。所以脫水率高， 濾餅含液低，用量少，能大大降低用戶使用成本。 也能用于鹽酸、中濃度硫酸等液體，分離凈化其中所含的懸濁性物質(zhì)。因此該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、啤酒廠、食品廠、制革廠、造紙廠、石 油化工廠、油田、冶金、化學(xué)工業(yè)和化妝品等污泥脫水處理上。
　　三級(jí)處理
　　活性炭是zui常用的水處理用吸附劑，*生產(chǎn)的活性炭中大部分用于水處理，包括粒狀活性炭、粉狀活性炭和纖維活性炭等。與其他吸附劑相比，活性炭具有巨大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔，吸附能力強(qiáng)，吸附容量大，不僅對(duì)油有很好的吸附性能，而且能同時(shí)有效地吸附廢水中的其他有機(jī)物，對(duì)油的吸附容量一般為30 ～ 80 mg /g［27-29］。但由于活性炭生產(chǎn)成本高，再生困難，故一般只用于含油廢水的深度處理。